電石渣，電石水解獲取乙炔氣后的以氫氧化鈣為主要成分的廢渣。乙炔（C2H2）是基本有機合成工業的重要原料之一，以電石（CaC2）為原料，加水（濕法）生產乙炔的工藝簡單成熟，目前在我國占較大比重。1t電石加水可生成300多kg乙炔氣，同時生成10t含固量約12%的工業廢液，俗稱電石渣漿。

利用電石渣可以代替石灰石制水泥、生產生石灰用作電石原料、生產化工產品、生產建筑材料及用于環境治理等。乙炔是生產聚氯乙烯（PVC）的主要原料。按生產經驗，每生產1 t PVC產品耗用電石1.5-1.6t，同時每t電石產生1.2t電石渣（干基），電石渣含水量按90%計，那么每生產1t PVC產品，排出電石渣漿約20t。由此可見，電石渣漿的產生量大大超過了PVC的產量。

大多數PVC生產廠家將電石渣漿經重力沉降分離后，上清液循環利用；電石渣經進一步脫水，其含水率仍達40%-50%，呈漿糊狀，在運輸途中易滲漏污染路面，長期堆積不但占用大量土地，而且對土地有嚴重的侵蝕作用。

據了解，電石渣是電石法PVC制取乙炔過程中排放的工業廢渣，近幾年該工藝發展快速，因此也產生了大量的電石渣。1噸電石約產生1.2噸的電石渣，目前每年產生的電石渣已經超過2000萬噸。電石渣呈堿性，如果不妥善處理，會對環境造成破壞。

目前應用較多的是利用電石渣代替石灰石原料制作水泥。采用新型干法水泥生產工藝，對電石渣進行干磨干燒，替代部分石灰石原料用量，由于電石渣成本比石灰石要低，而且需要的熱耗也低，因此大大降低原料成本和能源消耗，同時減少二氧化碳尾氣排放，利于大氣環境保護。相比傳統濕法乙炔工藝，干法乙炔產生的電石渣無需渣漿處理，處理費用低，在一定程度上從源頭上減少了電石渣治理成本，增加了企業效益，值得提倡。

利用電石渣提純制取氫氧化鈣，作為電廠脫硫劑使用，是另一大用途。脫硫率可以達到98%。一種新型的工藝是以電石渣和生石灰為原料，通過混合攪拌、熟化、深度熟化、研磨即得氫氧化鈣成品。工藝相對簡單，能耗較低，經濟效益可觀。此外，電石渣還可以用于生產碳酸鈣系列產品、氯化鈣、純堿等化工產品。